Gestão Lean em ação: aprofundamento da reforma, desbloqueio do ímpeto interno

Doze equipas de projeto proporcionam ganhos mensuráveis em padronização, logística, gestão visual e inovação orientada pelos funcionários.

Na sequência dos progressos realizados na fase 1,A nossa empresa realizou recentemente a Reunião de Revisão dos Resultados da Fase 2 do Programa de Gestão Lean ∙ uma plataforma para examinar a eficácia das melhorias realizadas até agoraA reunião contou com a presença do vice-secretário do Partido e gerente-geral, Gao Gangyao,juntamente com os chefes dos departamentos relevantes e toda a equipa da nossa empresa.

No seu discurso, o Sr. Gao reconheceu plenamente os resultados da Fase 2.Empreendimentos e serviços de base para a melhoria da qualidade de vida das pessoasCom duas fases de esforço dedicado, observou, os nossos sistemas normalizados tomaram gradualmente forma e uma cultura de melhoria orientada pelos empregados está a começar a florescer.O foco deve permanecer no chão de produção, ancorado nos objectivos fundamentais de melhoria da qualidade e da eficiência e de poupança de energia, ao mesmo tempo que liberta plenamente a energia inovadora dos colaboradores da linha de frente para transformar ideias de melhoria em realidade,Resultados no terreno .

Durante esta fase, a nossa empresa reuniu 12 equipas de projeto lean, avançando em melhorias em várias frentes em paralelo e produzindo vários resultados notáveis.

Equipa de projeto SOP

Completadas instruções de trabalho normalizadas para 4 processos. The new documentation uses a graphics-plus-text format — far more aligned with actual production scenarios than the previous text-only versions — making it easier for frontline employees to learn quickly and operate correctly, reduzindo eficazmente os desvios de processo e estabilizando a qualidade do produto.

Equipa do projecto de otimização da logística

O projecto tem por objectivo a criação de um centro de investigação e de investigação que permita a investigação e a investigação sobre o ambiente.Os materiais foram movidos manualmente usando caixas de rotação e bandejas, com carrinhos manuais disponíveis apenas para determinados processos resultando em espaço subutilizado, alta intensidade de trabalho e baixa eficiência de transferência.A equipa desenvolveu três opções de solução com cinco especificações de carrinhos, comprando 42 carrinhos no total, o que melhorou significativamente a forma como os materiais são armazenados, mantidos e movidos no local, aumentando substancialmente a utilização eficaz do espaço no chão,Redução da carga de trabalho física dos trabalhadores da linha de frente, e apoiando ganhos constantes na eficiência da produção.

Equipa do projeto de integração de três códigos

Realizou uma atualização de gestão visual sincronizada entre armazéns, oficinas de produção e escritórios de acordo com os requisitos da Fase 2.Código padrão preenchido para estantesA empresa desenvolveu um sistema de gestão integrado, que permitiu melhorar a ordem e a disciplina no local de trabalho.Traçabilidade reforçada dos processos, e forneceu um apoio sólido para uma gestão digital refinada no local.

Equipa do projeto de propostas de empregados

Para continuar a liberar a inovação em toda a equipa e ampliar o alcance das melhorias da Fase 2,A equipe incentivou ativamente todos os funcionários a oferecer sugestões com base no seu trabalho no chão de produçãoDurante esta fase, foram recolhidas um total de 49 propostas de melhoria, das quais 31 foram aprovadas para desenvolvimento e 14 foram implementadas no local.Entre os resultados mais notáveis na melhoria da qualidade e da eficiência:

• RX24, RX27 e RX28 melhorias dos dispositivos flexíveis de medição de chumbo ̇ aumento da eficiência operacional em 30%
• RXG1 melhoria dos acessórios de embalagem ∙ aumento da eficiência operacional em 300%
• Projeto de isolamento e de poupança de energia de fornos de estanho de alta temperatura ¥ alcançado 40% de poupança de energia

No futuro, a nossa empresa continuará a consolidar os resultados das melhorias da Fase 2, a promover ativamente casos de melhoria de referência,e continuar a desbloquear a energia inovadora de toda a equipa enquanto procuramos novas oportunidades de otimização em toda a produção e operações, crescimento estável.