مدیریت ناب در عمل: تعمیق اصلاحات، آزادسازی نیروی محرکه داخلی — فاز دوم ارتقاء مدیریت ناب با موفقیت به پایان رسید

دوازده تیم پروژه دستاوردهای قابل اندازه‌گیری در استانداردسازی، لجستیک، مدیریت بصری و نوآوری مبتنی بر کارکنان ارائه می‌دهند.

به دنبال پیشرفت‌های حاصل شده در فاز اول، شرکت ما اخیراً جلسه بررسی نتایج فاز دوم برنامه مدیریت ناب را برگزار کرد — بستری برای بررسی اثربخشی بهبودهای ارائه شده تاکنون، بهره‌گیری از تجربیات عملی و ادامه پیشبرد ارتقاء تکراری قابلیت‌های مدیریتی ما. در این جلسه معاون دبیر حزب و مدیر کل، آقای گائو گانگ‌یاو، به همراه مدیران بخش‌های مربوطه و کل تیم شرکت ما حضور داشتند.

آقای گائو در سخنان خود، نتایج فاز دوم را کاملاً تأیید کرد. وی تأکید کرد که بهبود ناب به هیچ وجه یک کار یکباره یا یک کمپین کوتاه‌مدت نیست — بلکه یک پروژه بلندمدت است که بر اساس بهبود مستمر بنا شده است. وی خاطرنشان کرد که با دو فاز تلاش اختصاصی، سیستم‌های استاندارد ما به تدریج شکل گرفته و فرهنگ بهبود مبتنی بر کارکنان در حال شکوفایی است. با نگاه به آینده، تمرکز باید بر روی طبقه تولید باقی بماند، با اتکا به اهداف اصلی بهبود کیفیت و بهره‌وری و صرفه‌جویی در انرژی، در حالی که انرژی نوآورانه کارکنان خط مقدم را به طور کامل آزاد می‌کنیم تا ایده‌های بهبود را به نتایج واقعی و عملی تبدیل کنیم — به طور مداوم مزایای مدیریت ناب را به نیروی محرکه داخلی که توسعه با کیفیت بالا را هدایت می‌کند، تبدیل کنیم.

در طول این فاز، شرکت ما ۱۲ تیم پروژه ناب را تشکیل داد و بهبودها را در چندین جبهه به صورت موازی پیش برد و تعدادی نتایج برجسته را به دست آورد.

تیم پروژه SOP

دستورالعمل‌های کاری استاندارد شده برای ۴ فرآیند تکمیل شد. مستندات جدید از فرمت گرافیک به علاوه متن استفاده می‌کند — بسیار همسو با سناریوهای تولید واقعی نسبت به نسخه‌های قبلی فقط متنی — که یادگیری سریع و عملکرد صحیح را برای کارکنان خط مقدم آسان‌تر می‌کند و به طور مؤثر انحرافات فرآیند را کاهش داده و کیفیت محصول را تثبیت می‌کند.

تیم پروژه بهینه‌سازی لجستیک

بر چالش دیرینه ذخیره‌سازی و انتقال مواد و کالاهای در جریان ساخت در خطوط تولید و انبارها تمرکز کرد. پیش از این، مواد به صورت دستی با استفاده از جعبه‌های چرخشی و سینی‌ها جابجا می‌شدند و چرخ دستی‌ها فقط برای فرآیندهای خاصی در دسترس بودند — که منجر به استفاده ناکارآمد از فضای کف، شدت بالای کار و بهره‌وری پایین انتقال می‌شد. این تیم سه گزینه راه حل با پنج مشخصات چرخ دستی توسعه داد و در مجموع ۴۲ چرخ دستی خریداری کرد. این امر به طور قابل توجهی نحوه ذخیره‌سازی، نگهداری و جابجایی مواد را در محل بهبود بخشید، بار فیزیکی کارکنان خط مقدم را به طور قابل توجهی کاهش داد و از افزایش پایدار بهره‌وری تولید پشتیبانی کرد.

تیم پروژه ادغام سه کد

ارتقاء مدیریت بصری همزمان در انبارها، کارگاه‌های تولیدی و دفاتر را مطابق با الزامات فاز دوم انجام داد. این تیم یک استاندارد کدگذاری یکپارچه ایجاد کرد، کدگذاری استاندارد برای قفسه‌ها، پالت‌ها، مکان‌های ذخیره‌سازی و تأسیسات ذخیره‌سازی را تکمیل کرد و یک استاندارد مدیریت یکپارچه در سراسر شرکت راه‌اندازی کرد. این امر نظم و انضباط در محل را بهبود بخشیده، قابلیت ردیابی فرآیند را تقویت کرده و پشتیبانی محکمی برای مدیریت دقیق و دیجیتال در محل فراهم کرده است.

تیم پروژه پیشنهاد کارکنان

برای ادامه آزادسازی نوآوری در کل تیم و گسترش دامنه بهبودهای فاز دوم، این تیم فعالانه همه کارکنان را تشویق کرد تا بر اساس کار خود در طبقه تولید پیشنهاداتی ارائه دهند. در طول این فاز، در مجموع ۴۹ پیشنهاد بهبود جمع‌آوری شد که از این تعداد ۳۱ مورد برای توسعه تأیید و ۱۴ مورد در محل اجرا شد. در میان برجسته‌ترین نتایج در بهبود کیفیت و بهره‌وری:

• بهبود فیکسچر اندازه‌گیری لید انعطاف‌پذیر RX24، RX27 و RX28 — بهره‌وری عملیاتی را ۳۰٪ افزایش داد
• بهبود فیکسچر بسته‌بندی RXG1 — بهره‌وری عملیاتی را ۳۰۰٪ افزایش داد
• پروژه عایق‌بندی و صرفه‌جویی در انرژی کوره قلع با دمای بالا — ۴۰٪ صرفه‌جویی در انرژی را محقق کرد

در آینده، شرکت ما به تحکیم نتایج بهبودهای فاز دوم ادامه خواهد داد، موارد بهبود معیار را فعالانه ترویج خواهد کرد و انرژی نوآورانه کل تیم را همچنان آزاد خواهد کرد تا فرصت‌های جدیدی برای بهینه‌سازی در تولید و عملیات جستجو کنیم — ایجاد شتاب برای رشد پایدار و بلندمدت شرکت.